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磁力泵常见问题及日常维护

 2015-03-20 16:52:40 浏览量:4

  磁力泵常见问题解析

  1、磁力泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害最大,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。

  2、无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩,烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的,在没有开入口阀或出口阀的情况下,滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。

  3、隔离套损坏:磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的,如果介质中有硬质颗粒,很容易造成隔离套划伤或划穿,有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。

  磁力泵使用及维护

  1、启动及运行

  a 清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。

  b 开车前应将内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况),打开进口阀,关闭出口闸阀,接好电源。

  c接通电源,检查泵的转向是否正确。

  d 几组试运3-6分钟,如五异常现象可投入运行。

  f在长期停机或泵检修后第一次开车时,拆下电机的风扇罩并手动盘车,检查磁力泵转动是否灵活,在确认没有问题后装好风扇罩。

  2、正常停车

  应先将出口的闸阀关闭,然后再切断电源。

  3、紧急停车

  立即停止电动机,然后再关闭出口阀和进口阀。

  4、维修和保养

  a、定期检查泵和电机,更换易损零件。

  b、长期停机不用时,应清洗泵内流道并切断电源。

  c、严禁空运转。

  5、运行中注意事项

  a 注意吸入端过滤器的前后压力差,压力差增加时,表示过滤器上有异物堵塞,要停止泵运行,以便清洗粗滤器。

  b 排出量、排出压力是否符合规定值;

  c 有无异常声音及振动,若发生异常声音或振动,一般情况说明有气 蚀或轴承过度磨损。

  e 泵是否发生气蚀:打开泵的出口阀门,当流量达到一定量,突然发出响声和振动,这时继续开大阀门,如果流量仍不增加,说明有气蚀。有气蚀时要进行排气操作。注意:磁力泵在气蚀状态下绝对不能运转,如果在这种状态下继续运转,则会引起轴承早期磨损。

  f电动机的电流值是否超过额定电流。

  g 泵各部位的温度有无异常过热的状况。

  h 氮气稳压系统的压力应保持在规定的范围内。

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行业标签: 磁力泵
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