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导致数控切割机切割出的工件尺寸不准的原因

 2014-10-24 09:58:23 浏览量:0

 

1.编程软件错误

编程软件假设存在缺陷或没有将误差修正成效,会生成错误的数控代码。比如生成的代码尺寸数据错误或补偿方向错误;或许代码存在累积误差,构成小范畴尺寸无Issue(问题),线段很多时存在较大误差,构成切入点引入与引出存在错位的现象,也会构成全板套料时工件间距倾向。检验程序问题很随便,只需将数控代码转化到CAD图形实行丈量,补偿方向经过仿真可以看出能否正确。

2.数控切割机精度问题

数控切割机精度包括机械精度和电子精度。机械精度重要受导轨平行度、直线度、水平度,齿轮或钢带等的传动精度影响,切割平台的水平度也影响工件精度。电子精度受数控系统软件及运动控制卡、脉冲当量、伺服及伺服驱动等影响,特殊是脉冲当量假设调不精确,会构成切割圆不圆、大零件尺寸不对等Issue(问题)。

要检验切割机精度也很容易,只需在割枪上装上划针,运转切割机校正误差的程序实行划线检验便可。

3.图形尺寸错误

绘图或套料进程中可以存在疏忽构成图形尺寸错误,这时可以经过检验尺寸找出缘由。

4.数控切割机切割时的变形

变形主要包括热变形和受重力惹起的变形,编程时采用合理的引线位置和切割方向能够减少变形,依据需求能够加一些冷却安装,采用构造合理的切割平台。

5.共边惹起的误差

假如运用共边,补偿量、实践割缝宽度、工件共边处的间距必需分歧,假如不分歧会形成工件尺寸一个大一个小的状况。

6.随机性呈现切割机乱跑

电压动摇、数据线松动形成系统和伺服控制线接触不良、伺服反应信号丧失、伺服驱动电路不稳定等都可能会形成切割机无规律的乱跑现象。

7.割嘴质量和割补缀偿量

割嘴质量的好坏会影响工件外表质量和切割侧面的平直度,割补缀偿必需与实践切割下来的割缝宽度分歧。减少这类误差的办法是选择质量合格的割嘴,割嘴规格也应该合适需求切割的板材厚度和资料,能够先在废料上试割调整,直到割缝度平均,断面平整不挂渣,然后不加补偿切割一个定尺的矩形,最后停止丈量,小几割缝宽度就补几。

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行业标签: 数控切割机
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