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如何提高输送带的使用寿命

 2014-09-22 09:48:33 浏览量:0

  通过哪些方式呢?笔者总结了一下几点,大家不妨借鉴一下。

  1.改进输送带落料斗。改进输送带落料斗,是防止输送带早期破坏的有效措施之一。改进各带式输送机转接处的落料斗,使其通过异物的能力增大2.5倍,长、大异物在输送过程中不易卡在漏斗壁和输送带之间,降低异物撕裂输送带的概率。

  落料斗处的导料裙板,使其与输送带的间隙沿输送带运行方向越来越大,解决煤块、石块卡在输送带和裙板之间的问题,消除因此引起的输送带损伤。落差较大的料斗,内部安装缓冲挡板,避免物料直接冲击输送带。

  2.在改向滚筒处加刮料装置。在输送带沿线的改向滚筒处加设刮料装置,消除改向滚筒处物料粘结问题,解决因滚筒粘料引起的输送带局部破损。

  3.输送机头、尾及中间转载过渡处的改进。输送机头、尾及中间转载处的过渡长度及过渡方式,对输送带的使用寿命影响很大。须进行合理的过渡设计,应尽量减轻输送带胶面的磨损,确保不出现输送带的折叠、中间凸起现象,落料处不出现物料撒漏。

  4.输送机在凹过渡处的压带轮。实践证实,钢绳式输送带横向强度不足,启动时,压带轮造成输送带局部受力过大,导致撕裂输送带,将压带轮全部改为压带滚筒,可彻底解决这一问题。

  5.大机臂架输送带配重减载。煤矿系统堆场堆料机臂架输送带最初使用寿命很短,配重设计过重是造成输送带张力过大,过早龟裂老化的重要原因。在满足输送带运载物料张力的基础上,减轻配重后,运送煤炭由150万t的使用寿命延长到450万t。20万t矿用系统堆取料机臂架输送带原设计配重为25t(含配重滚筒重量),原装德国进口抗撕裂钢丝带作业不到300万t就严重拉伸报废,经两次减载降低6t配重后,使用国产普通钢丝带,作业量超过800万t。

  6.料流方向调整。料流方向对输送带的使用寿命具有重要影响,应使物料流与输送带同方向运行,可大大提高设备使用寿命。

  7.输送带局部损伤修复技术延长使用寿命。(1)局部热硫化;也就是大家常说的输送带热流化需要配备硫化机。(2)局部冷泼,产品有德国迪普特技术液体高分子复合修复材料等,但需常温固化10h左右;(3)局部冷粘,采用德国迪普特公司修补条(纵向裂口)、冷粘胶一T2复合胶纵向填补裂缝堵(需专用胶枪)。这两种方法优点是人力物力投人较少,具有较好的耐磨损和补强性能,恢复时间较短,缺点是对环境的要求高,不能恢复到原输送带表面平整要求;(4)输送带喷涂修复技术。该技术是将几种液体材料经专用设备混合,高压喷到皮带磨损表面,根据需要喷涂一定厚度的耐磨层。固化时间短,适用于连成片的局部磨损,效果很好,缺点是需要专用设备。

  8.合理选择皮带类型与维护。合理选择类型,根据季节变化及时调整沿线纠偏装置,加防晒罩以及冬季维护等措施亦可延长输送带寿命。

  9.其他管理问题。加强托辊及清扫器管理,损坏要及时更换。控制带载启动。

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