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使食品包装袋的溶剂残留量达到国标,全攻略【上】

 2014-09-15 13:50:58 浏览量:56

  国家的标准在不断完善,2008年国家出台国家标准:GB/T 10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》,于2009年8月1日开始实施,至今已实施五年了。国家质监局对全国软包装行业,食品用塑料包装业不断抽检并进行公布结果。从抽查结果来看仍然有很多企业不合格。

  一、从印刷材料塑料薄膜上进行控制

  薄膜的本身也有一定的影响。如甲苯和其他溶剂对BOPP等聚烯烃膜有较好的亲和性,在薄膜上印刷时,特别是上墨面积大,墨层较厚的印刷品上,溶剂残留难以挥发,一些大规模的印刷厂家尽管拥有先进的设备,往往也难控制印刷品中溶剂的残留量。因此,在选用薄膜时应认真检查,让厂家提供合格证和质量标准。尽量选用大厂家生产的,因为他们的质量稳定性好些,不要使用过期的薄膜。

  二、从印刷材料溶剂上进行控制

  溶剂残留最大的一个原因是受溶剂性能的影响。选用无苯溶剂。无苯溶剂的种类为酯类溶剂、醇类溶剂、醇水等。各类溶剂的标准、含量不同,质量就不同,其含水率、沸点高低、挥发速度都会造成溶剂残留。在印刷过程中尽量少用或不用丁酯。

  还有一种无苯溶剂,残留溶剂减少剂,无色透明液体燃点95℃、沸点205到250℃、密度0.7、不溶于水。如果油墨中溶剂含水率高,或含有高沸点溶剂都会造成油墨干燥速度下降,形成溶剂残留量高。印刷品质量和溶剂质量有很大关系,但很多印刷厂家都不太注重溶剂的质量检测,以至于造成残留问题。按照规定企业设有的化验室设备,就具有此项检测。要必须学会,做到批批检测,要求达到国标。

  三、从印刷材料油墨上进行控制

  应选用无苯油墨。无苯油墨可分为:无苯无酮系列、无苯有酮系列、脂溶系列、醇溶系列、醇水溶系列、水溶系列等。表印、里印墨。尽量选用有产品许可证的稳定性好的企业生产的产品,保持批批产品的稳定性。必须做到印什么样材质的薄膜就选用什么样的油墨,切不可乱用。不过也有不少企业买的是无苯无酮油墨,而在印刷过程中使用部分丁酮,这也会受到一定的影响。尽量与客户沟通,减小印刷面积,降低印刷墨层。

  四、从复合材料粘合剂上进行控制

  应控制聚氨酯粘合剂的甲苯二胺残留,甲苯二胺是聚氨酯粘合剂、聚氨酯油墨中的芳香族异氰酸酯和水的化学反应物。聚氨酯粘合剂、聚氨酯油墨中的游离单体,芳香胺已被确认具有很高的致癌毒性。

  我国GB9683《复合食品包装袋卫生标准》中规定,经加热抽提处理后,包装袋的芳香胺(包括游离单体和裂解的碎片,以甲苯二胺计)含量不得大于0.004mg/L。目前,也有不少企业生产出水性粘合剂、醇溶粘合剂等。因此,使用稀释剂时,一定要达到国标。


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行业标签: 包装袋
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