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接插件手工注胶与自动点胶的深入对比

 2014-09-03 09:36:42 浏览量:0

中国工业连接器交易网】接插件被广泛的运用在电视机,冰箱,电脑等各种电器产品的电源插件中。我们大部分的企业采用的都是传统的人工操作。

基本流程就是需要我们的工人,用一根胶筒,在原材料溶液桶里注满胶液后,面对着流水线上摆放好的接插件的模具,从专门的灌注孔里,将胶液慢慢得注入到模具当中。在这个过程当中,基本是一名操作熟练的工人也会遇到很多的问题。首先,由于每天果可能更严重,有可能会使一些用户的接触部位绝缘性不够,造成漏电伤及人身的情况。同时,用这种人工的操作方法,虽然操作人员都会佩戴一些防护装备,但由于操作人员需要时刻跟胶液保持近距离接触,所以天长日久后对人体的伤害还是很大的。

而如果接插件生产全换成自动化的机械操作,上述问题就能得到迎刃而解。现代的自动注胶机采用的都是点胶法。它是首先根据所要生产的零部件规格要求,计算好注胶量,注胶轨迹,及注胶速度。然后把这些数据编程输入到计算机里,由计算机全程控制注入器对模具进行注胶。它的最大优点就是速度,注入量都是否均匀,做出来的接插件不但质地均匀,而且成品率高,最大限度的减少了浪费。通过与原来手工作业的数据比对,在用料上也为企业节省了大笔的费用。

同时,机械化的流水线,工人的主要工作也都是照看机器,检查它们能时刻保持良好的工作状态就行了,一个人可以照看数部机器,可以达到原来需要几十人的生产速度,大大降低了企业的用工成本,而且他们不需要与胶液保持密切接触,减少了对人体的伤害,真是一举两得。


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