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行业现状2001年我国胶粘剂工业得到了较快发展

 2014-08-13 10:17:38 浏览量:8

   1 行业现状2001年我国胶粘剂工业得到了较快发展,产量持续快速增长,新产品新技术新设备的科研开发取得了进展,多数企业的生产技术水平和产品质量有了较大提高,应用领域不断拓宽,多数企业的经济效益较好,环保型产品越来越受到人们的青睐。
  1.1 生产情况1.1.1 产量和销售额保持快速增长2001年我国胶粘剂及密封剂产量为261.0吨,比2000年增长了7.4% ,销售额180.5亿元,比2000年增长了8.7%,销售额的增长进一步超过了产量的增长(见表1)。
  表1 1991—2001年胶粘剂产量、销售额及增长率在2001年生产的各类胶粘剂中,仍然是三醛胶(脲醛、酚醛和三聚氰胺甲醛树脂胶)和聚合物乳液产量最大,分别占总产量的42.9%和32.9% ,对环境污染较大的聚乙烯醇缩甲醛(即107胶)产量在2000年下降了10% 的基础上,2001年又下降了9.9% ,氯丁胶的增长率为0(见表2)。
  2001年我国生产丙烯酸酯乳液压敏胶约16万吨,水基压敏胶带和标签约29亿m2,均都为世界首位。
  1.1.2 新产品新技术新设备的研究开发取得新进展2001年我国除了生产一些通用型胶粘剂产品,以充分满足市场的一般需求外,一些改性型、接枝型、共聚共混型和特种型胶粘剂相继研究开发出来,有的已实现了产业化。其中有聚氨酯改性聚乙酸乙烯酯乳液、抗冻性白乳胶(一3cI=~一5℃ 不冻结)、双马改性环氧树脂导电胶、有机硅改性环氧树脂结构胶、聚氨酯改性环氧树脂胶、微泡型室温固化单组份聚氨酯胶、阻燃型聚氨酯灌封胶、再粘性好的球型状丙烯酸酯压敏胶(用于留言记事帖)、有机硅压敏胶及胶带等。这些产品各具有许多优异的性能,它们的研究开发成功,不仅满足了市场的各种需求,而且还提高了我国胶粘剂的档次,取代了部分进口。近年来,胶粘剂生产技术也取得了新的进步,辐射法、紫外光固化法和互穿网络法等新的生产工艺的应用,对改进胶粘剂的性能,提高产品档次和质量都起着十分重要的作用。
  聚合反应釜继续向大型化、连续化、自动化发展,上海巴斯夫染化厂的乳液聚合釜容积已扩大到36立方米,全部采用计算机控制,北京东方罗门哈斯公司采用了半连续聚合法,容积25立方米的聚合釜,一次可生产36吨多产品。我国自己设计制造的7立方米乳液聚合螺旋半圆管夹套反应釜已在山西三维集团公司使用,效果较好。

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