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按什么顺序进行塑料制品模具的设计?2

 2014-08-12 13:39:35 浏览量:2

 

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注射模具是聚合物在注射成型过程中不可缺少的重要部件,其作用在不利用本身特定形状,赋予聚合物形状和尺寸,给予一定的强度和行能,使其成为有用的型材或制品。然而,塑料制品模具的设计,有其一定的设计顺序,按顺序进行设计可以减少不必要的麻烦与问题,提高工作效率。下面将具体介绍其设计顺序及注意事项。

(7)、浇口的位置和种类。由于浇口种类不同,而且有二级主流道,成型稍麻烦。应尽量选取简单的结构。

(8)、模具的镶件结构。制品设计人员有时不知道镶件结构的情况,因此,模具设计人员应积极提出建议,改进制品设计,这一点非常必要。

(9)、冷却水孔的位置和形状。为使制品不变形,且能高速成型,需要向模具中通入大量的冷却水(温水或冷冻水)。冷却水孔在模具设计的一开始未考虑的话,以后不好开孔。

(10)、成型机械安装尺寸。模具最好制成特定的专门成型机械,但是,想要在几个成型工厂间交换使用时,应利用标准化的手册。

(11)、模具结构详细的设计。制作模具的详细装配图。

(12)、塑料制品详细的设计。它决定模具部分的详细尺寸。普通的模具,成品尺寸加上成型收缩率的尺寸作为模具尺寸。

(13)、制图。模具图、零件表各一套。至此,大体完成了模具资料的取材。

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行业标签: 塑胶齿轮
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