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适用于pe管材的电熔管件焊接过程详解

 2014-08-01 12:24:34 浏览量:47

 PE管件交易网

 

适用于pe管材电熔管件焊接步骤讲解
一、焊接前准备
 
   1 检查整机电器线路连接是否正确、可靠,并
确认输人电压符合电熔焊机的使用要求。
   2检查电熔焊机的工作状态是否满足电熔连
接的要求。
   3电源输出接头应清洁、确保良好的连接,保
证平衡的导电性能。
  二、电熔管件连接步骤
   1用塑料管材切刀或细齿锯锯断管材.使其
端面垂直与管材轴线.并用干净的抹布清除管材需
焊接端口的污物。
   2刮去管材需焊接区域外表面的氧化皮,必
须均衡的刮削整个周边.刮削深度约为0.1-0.3mm
(刮削区域长度应大于电熔管件播人深度)去除碎
屑.管材端口需倒角,并用记号笔在管材上作好播人
深度的标记。
    3打开包装内电熔管件,将刮削好洁净的管
材插入内壁洁净的电熔管件中.插入到管材已做好
的标记处止,确保管材插入深度止中间挡块,固定好
焊接区域的组合件.去除外应力'确保垂直、平整、在
同一轴线上.焊接时焊接区域范围内不能有任何外
应力。
    4按制造商的要求设置好电熔焊机,一般输
出电压39.5v.输人正确的焊接参数(即电压或电流、
时间)捕人连接导线.查看焊机所给出的焊接参数是
否附合制造商要求.然后启动焊机。
   5焊接完毕后.观察孔内物料会慢慢的顶起.
稍等片刻拨出连接导线便可进行下个组合件连接。
    注意:在冷却过程中不能移动管材、管件及受任
何外力影响。

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