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使塑料变透明的注塑工艺

 2014-07-31 09:09:51 浏览量:0

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  从原料准备,到设备和模具的要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面都要进行严格的操作:
  (一)原料的准备与干燥由于在塑料中含有任何一点杂质,都可能影响产品的透明度,因此和储存、运输。加料过程中,必须注意密封,保证原料干净。特别是原料中含有水分,加热后会引起原料变质,所以一定要干燥,并在注塑时,加料必须使用干燥料斗。还要注意一点的是干燥过程中,输入的空气最好应经过滤、除湿,以便保证不会污染原料。
  透明塑料的干燥工艺:
  材料工艺 干燥温度(℃) 干燥时间(h) 料层厚度(mm) 备注
  pmma 70~80 2~4 30~40
  pc 120~130 >6 <30 采用热风循环干燥
  pet 140~180 3~4 采用连续干燥加料装置为佳
  (二)机筒、螺杆及其附件的清洁
  为防止原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质,特别热稳定性差的树脂存在,因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件,使其不得粘有杂质,当没有螺杆清洗剂时,可用pe、ps等树脂清洗螺杆。当临时停机时,为防止原料在高温下停留时间长,引起解降,应将干燥机和机筒温度降低,如pc、pmma等机筒温度都要降至160℃以下。(料斗温度对于pc应降至100℃以下)
  (三)在模具设计上应注意的问题(包括产品的设计)
  为了防止出现回流动不畅,或冷却不均造成塑料成型不良,产生表面缺陷和变质,一般在模具设计时,应注意以下几点。
  a)壁厚应尽量均匀一致,脱模斜度要足够大;
  b)过渡部分应逐步。圆滑过渡,防止有尖角。锐边产生,特别是pc产品一定不要有缺口;
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