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水性环氧富锌涂料在长兴岛原油储罐上的应用

 2014-07-28 11:14:01 浏览量:0

 

 水性环氧富锌防腐涂料取代传统溶剂型富锌涂料已经在国内原油储罐涂装工程上有着大量应用,本文以大连长兴岛原油储罐项目为例,介绍了水性环氧富锌涂料的特点、性能及施工工艺,说明了水性环氧富锌涂料不但具有优异的防腐性能,VOC低,而且施工方便,具有较好的发展前景。

      1.前言

    随着社会的发展和我国工业化进程的加快,VOC含量较高的溶剂型涂料在迅速普及的同时也给我们带来了安全与健康隐患,各国纷纷加大研发力度以降低VOC排放量,促进环保型涂料的推广,因此高固体分、粉末、无溶剂、水性涂料应运而生,特别是水性涂料,目前已被公认为溶剂型涂料的最佳替代品,也成为涂料领域的研发热点。而在防腐蚀领域,富锌涂料是苛刻腐蚀环境下钢结构防腐涂层体系最常采用的配套底漆,也是石油储罐防腐蚀设计配套涂层的重要组分。传统溶剂型富锌涂料易燃,涂料中的溶剂挥发易与空气形成爆炸性混合气体,当其浓度达到爆炸极限范围内时,遇火星就会引发爆炸事故。在密闭的环境中施工时,因为通风条件有限,发生爆炸的危险性极大,爆炸还可能引燃罐区其它盛装燃油的储罐,造成极其严重的后果。水性环氧富锌防腐涂料不燃,VOC含量很低,可以避免起火和爆炸事故的发生,这是水性环氧防腐涂料区别于溶剂型涂料的安全性能优势。近年来水性环氧富锌涂料受到了人们的青睐,并得到了广泛的发展。

    水性环氧富锌防腐涂料,主要以水作为溶剂,大量的锌粉作为填料,水性环氧树脂乳液和水性固化剂组成,因此有机挥发物含量相当低,没有闪点或者闪点相当高,在涂装过程中没有安全隐患,对人体的健康也没有危害。水性环氧富锌涂料现在被列为原油罐浮舱内壁用漆,并在国家储罐油库的黄岛、岙山油库和惠州大炼油原油罐上得到大量应用。近期,中远关西的水性环氧富锌涂料应用于大连长兴岛原油储罐浮舱内壁,其优异的防腐性能,低VOC,施工方便,验证了水性环氧富锌涂料较好的发展前景。

    2.腐蚀环境特点

    2.1腐蚀环境简介

    本工程位于长兴岛临港工业区规划的北部港区范围内,属石化产业区,油库南侧是规划的900×104m3油库;西侧紧临东防波堤码头,30万吨级油品码头目前正在建设之中;西南侧规划有多个适合液体化工油品装卸的泊位和码头,东侧为规划的石化工业区。该设备所在区域长兴岛为海洋性气候,四季分明,气候温和,空气湿润,季风明显,港区海域不淤不冻。

    表1长兴岛气候环境

 

最高

最低

平均

气温

32.8

-19.9

10.0

相对湿度%

86

59

73

年降水量mm

600

平均风速m/s

4.5

    现场处于海边,湿气较大,我司水性环氧富锌底漆施工时现场温度为12-17℃,相对湿度15-21%,风非常大,阵风有时达到7-8级。

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