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凹印油墨的选购

 2014-07-15 14:27:18 浏览量:2

  在塑料化工中,下面讲讲如何根据油墨适用性进行凹印油墨的选购。

  在进行油墨的采购时,首先要考虑油墨的适用性。而油墨的适用性要根据以下几方面:

  1.印刷基材

  不同树脂的印刷基材要选用不同树脂体系的油墨。目前常用的印刷基材有BOPP薄膜、BOPET薄膜、BOPA薄膜、PE薄膜等。根据相似相容原理,只有基体树脂相似或相近,印刷基材与油墨才会有良好的附着性。而在油墨体系中,对附着性起关键作用的是连接料树脂。目前开发的凹印油墨.按溶剂分为苯溶剂型油墨、醇溶剂型油墨、水溶剂型油墨等。按连接料树脂分为氯化聚丙烯油墨、聚氨酯油墨、聚酰胺油墨等。其中氯化聚丙烯油墨适用于BOPP薄膜的里印;聚氨酯油墨适用于BOPET薄膜、BOPA薄膜的印刷,可以进行高温蒸煮、水煮;聚酰胺油墨适用于BOPP薄膜、PE薄膜的表面印刷。

  2.印刷工艺条件

  印刷工艺条件包括印刷速度(线速度)、干燥能力、版辊性能、凹印方式(表印、里印)、印刷色数、印刷次序、环境温度、湿度等等。工艺条件直接影响油墨的转移率、干燥速度等,因而要根据工艺条件合理经济地选用油墨。比如在生产现场湿度较大、印刷速度较高时,要选用转移率高、干燥速度快的高档油墨,防止薄膜经印刷后发生粘连现象。在空气干燥、印刷速度较快的工艺条件下,选用粘度较高、添加抗静电剂的油墨,避免因静电引起的质量问题。

  3.印刷效果

  印刷效果包括印品的色相、光泽度、透明性、遮盖性、层次性、套印精度等。不同的油墨生产厂家在色相、固体含量、粘度、光泽度、层次表现力等方面有一定差别,甚至同一厂家、不同批次生产的油墨也不尽相同。所以在做同一产品时,在打出的样稿取得顾客的认可后,尽可能一次性采购同一批次足量的油墨,保证与样稿的一致性。

  4.印后工艺条件

  塑料薄膜经印刷后,还要经过挤出复合、干式复合、真空镀铝、分切、制袋等工序,在顾客使用时甚至要进行高温蒸煮、水煮、冷冻、杀菌消毒等处理。所以要根据包装材料的印后工艺条件、使用条件来选用油墨。比如在进行干式复合时,要考虑里印油墨与粘合剂的适应性,而不影响复合后产品的剥离强度。在进行制袋、高温蒸煮、水煮、冷冻等处理时,要考虑表印油墨的耐高、低温性,防止墨膜脱离、变色等问题。

  5.顾客的使用条件

  油墨作为由颜料、添加剂、连接料、填充剂以及溶剂等多种化学物质组成的有机体系,经印刷形成墨膜附着在塑料基材上。作为各种产品的包装材料,不仅起到吸引眼球的营销作用,更要起到保证产品品质、保护消费者生命安全的作用。因而油墨的选用首先要考虑油墨的卫生、安全性,且无味,其耐抗性满足顾客的使用条件。油墨的耐抗性包括耐光性、耐热性、耐油脂性、耐化学品腐蚀性以及与所包装产品有良好的相容性等等。表印油墨要耐摩擦、防氧化、抗水、耐光,并有一定的抗静电性能。能满足油墨的耐抗性而添加的助剂要卫生无毒;无必要添加的填充剂要求不加。

  此消息来自中国油墨交易网。


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