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不锈钢管道焊接工艺

 2014-06-30 16:27:29 浏览量:2

   【中国给水管交易网】不锈钢管道焊接工艺流程
  焊接准备(全位置直流/脉冲自动钨极氩弧焊机、直流氩弧焊机,99.99纯氩气)—〉焊前检查—>焊接(单面施焊双面成形)—>焊后处理(焊接接头表面成形不超过0-3mm,内表面成形不超过0.3mm)—>质量检查(焊接接头内、外不得有氧化物、夹渣及未焊透等不合格现象存在)
  不锈钢管道焊接要求
  不锈钢管焊接除按一般管道焊接要求外,还应满足下述要求:
  1)不锈钢管焊接采用氩弧焊接工艺,确保管道内壁光滑。焊接时,根据不同管壁,选择焊丝直径、氩气消耗量、焊接电流、电压、速度等参数。按选定的参数焊接试样,经检验合格后,才可进行系统管道焊接,并作好各项记录;
  2)焊丝应放于木箱内,置于干燥处,使用前须用丙酮擦拭干净。
  3)管道安装前,应将管外端头10cm以内先用白绸布将灰尘擦干净,再用丙酮擦洗后方可连接,擦洗时应从管端深处向后擦。管道安装工作间歇时,应将管端临时封闭以防污染。
  4)管道对口连接:焊接过程中采用管内充氩气保护氩弧焊接,确保焊缝背面成型平滑,无焊瘤、未焊透、烧穿等缺陷。管径较大时,为了节省氩气,采用如下图示意的方法,向焊口内通入保护氩气。(详见下述第3点)。
  5)管道套管连接:对管内采用氩气保护不方便的焊口,采用下图示意套管焊接
  方法,管内可不通氩气保护,也不存在管内壁焊口成型问题。
  6)焊接完毕后,焊枪不能立即移开,继续送出保护气体,5分钟后再关闭气阀。
  7)安装时,不得用铁质工具敲击管道,采用专用工具。
  8)焊缝表面处理:不锈钢焊接后,除去熔渣和焊缝两侧的飞溅物,并按设计规定进行酸洗、钝化处理。
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