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水泥回转窑协同处置污泥的可行性

 2014-06-05 08:36:32 浏览量:0

 

【中国水泥构件交易网】 

水泥构件厂水泥回转窑协同处置污泥的基本原理是利用水泥窑的废气余热烘干污泥,干化后的污泥进入水泥窑焚烧处理,可替代部分原料和燃料。

    污泥的有机成分在焚烧时基本上都可燃,而无机成分构成焚烧残渣,因此对于污泥焚烧产物的处理主要是对残渣(焚烧灰)的处理。对于污泥焚烧灰的处理要么填埋,要么应用于其它能够吸收残渣的行业(如水泥)。成都院曾对某市污水处理厂的污泥焚烧灰的化学成分进行了研究,结果人为,污泥灰完全可以满足水泥厂的配料要求,且有害成分也在常规的生产控制范围内。

    采用机械方法除去污泥中的水分比较困难,含水量只能降到70%~80%,进一步降低只能采用物理化学方法进行。在含水量为80%时,污泥自身燃烧所产生的热量为(以1kg脱水干化污泥为基准)2531.54kJ/kg,而污泥自身脱水所需的热量为1904kJ/kg。由此可知,污泥燃烧后本身产生的热量足以使其体内的水分蒸发。可以说,污泥所需的只是一个稳定的热工环境来维持其自身脱水和燃烧的过程,因此,在污泥进入窑系统后不但不会增加热耗,反而会使系统的热耗有所降低。如以污泥灰的掺加量表示,每掺入相当于生料成分1%的污泥灰可以使系统热耗降低约80kJ/kg,此时一个2500t/d的水泥厂可以吸收一个40万t污水处理厂所产生的污泥。另一方面,由于水泥烧成系统在篦冷机出口和预热器C1筒出口产生大量的废气,这些温度在200℃以上的废气带走了系统的热量,如能在污泥进入窑系统前预先用此废气对污泥进行烘干,则可以进一步降低系统的热耗。基于这些研究,蔡顺华等先生指出,仅从热工平衡上来看,脱水干化污泥完全可以进入水泥窑系统,并能充分地利用窑系统所产生的废气的热量来降低水分并使系统的热耗有较大的降低。

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行业标签: 水泥构件
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